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Otimize sua cadeia de suprimentos com o modelo SCOR

Otimize sua cadeia de suprimentos com o modelo SCOR

Por Rita Hassani Idrissi

Em 17 de novembro de 2024

Em uma época em que a globalização, a versatilidade do mercado e o aumento da concorrência estão complicando o gerenciamento da cadeia de suprimentos, as empresas estão tendo que repensar as organizações que lhes permitem entregar seus produtos aos clientes.

Uma cadeia de suprimentos precisa ser constantemente monitorada para fazer possíveis melhorias e manter o fluxo de mercadorias entre o fabricante e o cliente.

Portanto, a adoção de um modelo de referência do processo da cadeia de suprimentos, como o modelo SCOR, é imprescindível para as empresas atuais que desejam obter uma vantagem competitiva por serem mais ágeis, eficazes e eficientes.

O que é o modelo SCOR e quais são seus desafios? Quais são seus benefícios e estágios? Como você pode usá-lo para melhorar sua cadeia de suprimentos? Descubra neste artigo.

O que é o modelo SCOR?

Modelo SCOR: definição

O modelo SCOR, ou método SCOR, é um modelo de referência para analisar, avaliar e otimizar os fluxos de processos logísticos . Publicado em 1996 pelo Supply Chain Council, ele é representado como a ferramenta de diagnóstico padrão para o gerenciamento da cadeia de suprimentos.

O modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference) é uma ferramenta de gerenciamento que abrange os fornecedores de uma empresa em relação aos seus clientes. O método, que é rigoroso e estruturado, descreve as atividades comerciais associadas a todas as fases envolvidas na satisfação das solicitações e necessidades do cliente:

  • pedidos
  • reclamações
  • solicitações de informações, etc.

O método é aplicável a todos os setores da cadeia de suprimentos:

  • indústria alimentícia
  • construção civil
  • construção civil, etc.

Modelo SCOR: objetivos

O modelo SCOR divide a cadeia de suprimentos em uma série de processos comerciais típicos e categorias de processos ideais. Graças à sua estrutura padronizada, é possível que as empresas analisem todos os fluxos de informações, dinheiro e mercadorias e, assim, obtenham vários benefícios:

  • O planejamento de curto, médio e longo prazo é simplificado,
  • A eficiência da cadeia de suprimentos é consideravelmente aprimorada,
  • os processos entre fornecedores, fabricantes e clientes são harmonizados e facilmente comparáveis.

Portanto, o modelo SCOR tem vários objetivos distintos:

  • Estabelecer uma descrição funcional da cadeia de suprimentos de uma organização,
  • Criar um benchmark padronizado usando indicadores de desempenho,
  • Comparar a logística da empresa.
  • Facilitar a análise e o monitoramento da cadeia de suprimentos.

Os diferentes níveis do modelo SCOR

Nível do processo operacional

O modelo SCOR detalha os processos em três níveis hierarquicamente organizados: estratégico, tático e operacional. O primeiro nível do modelo (nível 1) é considerado o nível estratégico. Ele é composto por 5 processos fundamentais:

Planejamento

É nesse estágio que os recursos são determinados e os objetivos comerciais são examinados, levando em conta vários fatores:

  • inventário
  • requisitos legais
  • recursos,
  • transporte, etc.

A empresa também estabelecerá cadeias de comunicação e distribuição com base nas necessidades dos clientes.

Fornecimento (fonte)

Em seguida, como o próprio nome sugere, a organização irá obter e comprar bens e serviços, levando em conta vários fatores específicos:

  • demanda e disponibilidade de bens,
  • compra
  • recebimento
  • e a disponibilidade de matérias-primas.

Fabricação (make)

O terceiro processo na hierarquia consiste em planejar e fabricar a produção, controlando a qualidade. Esse estágio de fabricação dependerá da embalagem necessária e do planejamento do fornecimento semanal de produtos prontos para o mercado.

Entrega

Esse estágio envolve o gerenciamento de contratos e de todos os processos operacionais relacionados à entrega de produtos e serviços acabados, como

  • transporte
  • armazenamento
  • distribuição, etc.

Devoluções

Aqui a empresa deve prestar muita atenção a todos os processos ligados ao atendimento ao cliente, mas também ao serviço de entrega em relação a :

  • procedimentos de devolução
  • como as mercadorias são descartadas
  • merchandising (físico ou virtual), etc.


Nível de configuração

O segundo nível do modelo SCOR (nível 2) é orientado taticamente. Seu objetivo é promover a eficiência da cadeia de suprimentos por meio de indicadores de desempenho. Dessa forma, as empresas poderão criar um catálogo de práticas recomendadas, independentemente de sua especialização. Ele compreende três tipos principais de processo:

Planejamento

A empresa deve disponibilizar matérias-primas para as partes interessadas e preparar períodos de planejamento para atender às necessidades previstas e à demanda esperada.

Esses elementos de previsão podem ser medidos por meio de KPIs.

Execução

O processo de execução influenciará o estado dos produtos de acordo com a demanda real. Por exemplo, um produto pode ser reorientado ou transformado se a demanda real não corresponder à demanda prevista.

Gerenciamento (habilitar)

A parte "Gerenciamento" diz respeito a todos os processos que preparam informações e serviços entre os parceiros da cadeia de suprimentos. Isso é feito por meio da análise e da avaliação dos vários dados de planejamento e desempenho.

Nível de design

O terceiro nível (nível 3) é operacional. A empresa dividirá ainda mais os processos de nível de configuração em subprocessos. Portanto, um sistema de medição de desempenho avaliará e analisará os elementos do processo e estimará o sucesso financeiro da empresa. Os elementos podem ser :

  • custos
  • controles de capacidade
  • planejamento de negócios, etc.

Por fim, a determinação efetiva dos fluxos logísticos dos diferentes processos é a primeira etapa para melhorar a eficiência e a otimização da cadeia de suprimentos.

Aplicação do modelo SCOR à cadeia de suprimentos

1 - Análise do posicionamento competitivo

A primeira etapa estratégica começa com uma análise do posicionamento competitivo. A empresa deve :

  • Medir o nível de desempenho exigido pelo mercado,
  • medir seu desempenho atual
  • analisar as possíveis lacunas,
  • fazer um balanço de sua cadeia de suprimentos atual,
  • elaborar um plano de otimização.

2 - Definição de uma meta de distribuição operacional

A segunda etapa, em nível operacional, consiste em analisar os fluxos físicos geográfica e quantitativamente. Isso permitirá que a empresa defina uma meta de distribuição operacional e, assim, adapte melhor suas ações e processos futuros.

3 - Identificação de quebras na cadeia

Durante a terceira etapa, conhecida como etapa sistêmica, esses mesmos fluxos de informações são representados e os processos existentes e as metas já identificadas são descritos com mais detalhes. Essa descrição desempenha um papel importante, pois ajuda a criar a tarefa para as pessoas envolvidas e destaca quaisquer rupturas na cadeia.

4 - Colocação da cadeia otimizada em produção

A etapa final da implementação do modelo SCOR envolve o desenvolvimento, o teste e a colocação em produção da cadeia de suprimentos otimizada. Também é importante que a empresa leve em conta os vários aspectos organizacionais:

  • gerenciamento de contratos
  • monitoramento de resultados,
  • planejamento e monitoramento de tarefas
  • medição de KPIs, etc.

A adoção de um software de gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM) é uma excelente maneira de a empresa controlar toda a cadeia de produção, automatizando totalmente o processo de fornecimento. Ele também incentiva o diálogo e o relacionamento com os clientes e melhora o monitoramento da sua cadeia de suprimentos graças aos painéis e relatórios que são atualizados em tempo real.

O modelo SCOR, uma ferramenta genuína de desenvolvimento de produtos

O modelo SCOR é uma ferramenta genuína de desenvolvimento de produtos, permitindo que você aprimore constantemente sua oferta e seu fornecimento.

Graças a seus vários processos e estágios distintos, ele harmoniza sua organização logística, reduz o risco de quebras na cadeia e garante resultados concretos.

Agora cabe a você otimizar sua cadeia de suprimentos e torná-la mais eficiente!

Artigo traduzido do francês