WMS: o sistema para um gerenciamento de armazém mais eficiente
Você está planejando equipar a sua empresa com um WMS? Como gerente de armazém, gerente de logística ou gerente de estoque, suas atividades estão se tornando cada vez mais complexas. Optar por um sistema de gerenciamento de armazém pode ser de grande valia.
Por que você deve fazer isso? Em uma época em que as remessas precisam ser cada vez mais rápidas e os erros evitados para satisfazer os clientes, é essencial ter um gerenciamento de estoque fluido e eficiente.
O que exatamente é um software WMS e para que ele é usado? Saiba mais sobre os recursos de uma solução WMS e os benefícios de usá-la para garantir o sucesso de suas operações logísticas!
O que é um WMS (Warehouse Management System)?
WMS: definição
Um WMS é um software projetado para aprimorar o gerenciamento da logística do armazém.
Esse sistema de gerenciamento de armazém permite que as empresas monitorem todos os processos e gerenciem operações de ponta a ponta, desde o recebimento de mercadorias ou matérias-primas até o envio de pedidos.
Em outras palavras, um WMS ajuda a supervisionar o fluxo de mercadorias e informações para todas as áreas do depósito.
O objetivo? Garantir que toda a cadeia de suprimentos funcione sem problemas e que o gerenciamento de estoque do depósito seja otimizado.
Usos de um WMS na logística
Na prática, o software de gerenciamento de armazém ajuda a controlar os sistemas de armazenamento de uma empresa e a torná-los mais eficientes, permitindo :
- melhorar a programação para que os produtos possam ser fabricados, preparados e despachados de forma otimizada
- rastrear o status dos pedidos em tempo real;
- rastrear todas as mercadorias dentro do depósito;
- avaliar os requisitos de recursos e prever picos de atividade, para que seja possível planejar melhor o recrutamento temporário, se necessário;
- auditar estoques, etc.
Quais são as vantagens de uma solução WMS?
Um WMS oferece vários benefícios à sua empresa, inclusive maior eficiência, flexibilidade e visibilidade para coordenar e controlar melhor os processos do armazém.
Um sistema de gerenciamento de armazém oferece os seguintes benefícios:
- manter o controle de todas as atividades
- gerenciar recursos humanos e materiais de forma eficiente
- Reduzir os ativos fixos ao redimensionar os estoques,
- Garantir a rastreabilidade dos bens e dos fluxos de informações em tempo real,
- obter dados de consumo de acordo com a sazonalidade,
- Reduzir os erros de preparação, tanto de mercadorias recebidas quanto de mercadorias enviadas,
- agilizar a preparação e o envio de pedidos de clientes, etc.
Os principais benefícios são
- maior espaço útil no armazém,
- otimização de tempo e custos,
- melhor desempenho,
- maior satisfação do cliente.
Qual é a finalidade do software WMS?
As diferentes funções
Gerenciamento de entrada de mercadorias
- Recebimento de itens ou matérias-primas, que consiste em verificar as quantidades e os atributos das mercadorias recebidas, passando-as pelo controle de qualidade, se necessário, e inserindo-as no estoque;
- Entrada de dados logísticos sobre as mercadorias (referência de lote, data de validade, peso, número de série etc.) e atualização em tempo real das informações de armazenamento para garantir a rastreabilidade do estoque;
- Etiquetagem específica: o sistema gera e afixa etiquetas de código de barras em todos os contêineres e mercadorias, que podem ser lidas para facilitar a identificação e o controle de todas as operações realizadas no depósito.
Os dados coletados são usados para elaborar relatórios sobre pontos-chave da gestão do depósito, como discrepâncias entre as mercadorias programadas e as efetivamente recebidas, recebimento dentro ou fora dos intervalos de tempo previstos etc.
Localização da carga
- Armazenamento de acordo com regras e estratégias: alocação de mercadorias nos locais de armazenamento apropriados, levando em conta parâmetros precisos (rotação de itens, tipos de contêineres, famílias de produtos, compatibilidade com outros produtos, volumes etc.);
- Cross-docking: as mercadorias são transportadas diretamente para a área de preparação de pedidos assim que são recebidas, para completar um pedido ativo, por exemplo, e depois são armazenadas quando o pedido está pronto;
- Reabastecimento e alocação : nas estações de separação, as mercadorias recebidas são reabastecidas para preparar os pedidos diretamente se houver poucos produtos restantes e, em seguida, o restante das mercadorias é armazenado.
Controle de estoque
- Representação gráfica do plano do depósito com detalhes da composição de cada local;
- Gerenciamento de locais usando um dispositivo para obter e editar informações sobre locais (tipo, características, dimensões etc.);
- Controle dos níveis de estoque para visualizar todos os dados relativos a falta de estoque, perdas, reservas etc. em tempo real;
- Cálculo da rotatividade de itens para uma gestão eficaz do estoque e reajuste para maior eficiência assim que necessário;
- Contagem e registro de estoque para registro de estoque em todo o depósito ou registro de estoque mais específico por item, local ou zona.
Preparação de pedidos
- Gerenciamento de docas de alocação;
- Controle de sistemas automatizados;
- Atribuição de operadores ao picking;
- Informações sobre o agrupamento de pedidos a serem executados e os intervalos de tempo em questão;
- Gerenciamento de operações, incluindo processos de picking, definindo uma rota otimizada para os funcionários responsáveis por essa tarefa, de modo que ela seja realizada rapidamente e com o menor número possível de movimentos.
Gerenciamento de saída
- Etiquetagem de remessas do depósito para identificar pacotes de pedidos;
- Produção de documentação específica para remessas, como listas de embalagem ou documentos a serem enviados à transportadora;
- Gerenciamento dos processos envolvidos no carregamento de pedidos em veículos, com controle final da qualidade da remessa.
Outras funções
Além das funções comuns, um WMS pode oferecer
- gerenciamento do fluxo de mercadorias, para otimizar a entrada e a saída de mercadorias entre as linhas de produção;
- gerenciamento de vários armazéns, para otimizar recursos e sistemas de TI;
- gerenciamento de várias organizações.
ℹ️ E para se tornar uma verdadeira ferramenta de controle e estratégia, ele também pode ser usado para criar painéis, definir alertas, gerar relatórios e fazer previsões com base em algoritmos.
Possíveis integrações
► Um WMS pode ser integrado a uma solução de TMS (sistema de gerenciamento de transporte), que complementa o gerenciamento de armazém otimizando a parte de transporte de sua atividade logística. Essa ferramenta de gerenciamento de transporte com interface com o WMS permite que você gerencie toda a sua cadeia de suprimentos.
► Um WMS pode fazer interface com um ERP, que centraliza todos os fluxos de gerenciamento da empresa. O ERP controla o processamento de pedidos e, para isso, transmite os pedidos ao WMS, como os parâmetros específicos de cada pedido, a fim de otimizar sua execução.
Por sua vez, o WMS notifica o ERP sobre o fechamento do embarque, por exemplo, no final das operações de saída. O ERP tem, então, os dados necessários (número exato de unidades, referências e pacotes etc.) para tomar as medidas administrativas necessárias junto aos clientes.
☝️ A logística e a gestão de estoques podem ser integradas diretamente no sistema ERP, na forma de módulos para processamento de pedidos, supervisão da cadeia de suprimentos, rastreamento de todos os movimentos de estoque, gerenciamento de estoque de entrada e saída, etc.
Um sistema ERP pode oferecer uma gama completa de funções de gestão logística, como faz o Archipelia. Em particular, esse software oferece uma visão de 360° dos níveis de estoque, rastreia os fluxos logísticos, desenvolve fluxos de trabalho para otimizar os caminhos de separação e garante a rastreabilidade do produto desde o recebimento até a expedição.
Quais são os WMS mais usados?
Aqui estão alguns dos nomes mais conhecidos no mercado de WMS:
- Generix WMS : uma ferramenta de gerenciamento de armazém escalável com várias possibilidades de organização e opções avançadas, especialmente adequada aos modelos de comércio eletrônico.
- Infolog WMS: presença internacional e soluções de software projetadas para os setores de logística e cadeia de suprimentos, com foco principal na indústria.
- Manhattan WMS: com suas suítes de software Inventory, Omnichannel e Supply Chain, uma solução adaptada a diversos setores de negócios (moda, varejo, indústria, saúde etc.).
- Reflex WMS: software de gerenciamento e controle de armazém com presença mundial, nativamente multi-site e multi-cliente, para grandes grupos e PMEs.
Critérios para escolher um WMS para sua empresa
Você gostaria de optar por um sistema de gerenciamento de armazém WMS ou de mudar de patamar, substituindo sua ferramenta atual?
Com tantos fornecedores diferentes no mercado, pode ser difícil saber por onde começar.
Comece elaborando um conjunto de especificações, definindo o orçamento que deseja alocar para o projeto, seus requisitos específicos, o tipo de licença que deseja - SaaS (nuvem) ou local- e os objetivos que seu WMS deve atender.
Aqui está uma lista dos principais critérios a serem levados em conta para consolidar sua decisão:
- Integração com seu ERP, para tornar as trocas de informações mais fluidas;
- Flexibilidade e escalabilidade, para se adaptar ao crescimento de sua empresa e às mudanças no mercado;
- adaptação às características específicas do seu setor de negócios e ao seu perfil (grandes contas ou PMEs, por exemplo);
- versatilidade e abertura, para programar funções personalizadas: um WMS deve ser capaz de gerenciar a complexidade de seu depósito e todos os seus procedimentos;
- o tempo necessário para implantar a ferramenta e o suporte que ela oferece durante a instalação e as atualizações;
- facilidade de uso e operação intuitiva, para uma integração rápida e eficaz entre sua equipe.
Não se esqueça de incluir recursos dedicados no projeto de implementação do WMS. Organize também cursos de treinamento para os futuros usuários da ferramenta, para ajudar suas equipes a se integrarem.