Otimize o gerenciamento de seus equipamentos para melhorar o desempenho!

O gerenciamento de equipamentos é essencial em qualquer setor comercial e está intimamente ligado ao gerenciamento da qualidade. Seu objetivo é garantir a confiabilidade, a disponibilidade e a conformidade das máquinas e dos equipamentos de uma empresa, aplicando, ao mesmo tempo, uma abordagem de rentabilidade.

Os equipamentos e sistemas da empresa devem funcionar de maneira ideal para atingir seus objetivos comerciais. No entanto, isso está sujeito a imperativos e restrições, incluindo concorrência, mudanças nas regulamentações, tempo de colocação no mercado e a necessidade de inovar. O gerenciamento eficaz de equipamentos tem um impacto positivo não apenas na produção, mas também em outras áreas, como marketing, compras e atendimento ao cliente.

Manutenção, atualização, verificação, aprimoramento e simplificação: o gerenciamento de equipamentos pode ser dividido em várias atividades. Ela inclui não apenas a execução da manutenção, mas também o seu planejamento. Quais são os objetivos e as tarefas do gerenciamento de equipamentos em uma empresa? Como você pode gerenciar seus equipamentos de forma eficaz? Como veremos, existem ferramentas para ajudá-lo a tomar as decisões certas, e é aí que o software CMMS se destaca!

Objetivos e desafios do gerenciamento de equipamentos

Quais empresas estão envolvidas?

Todos os tipos de empresas com uma frota de equipamentos para manutenção estão envolvidos. Isso pode incluir

• Empresas do setor de serviços com equipamentos de TI (computadores, impressoras, etc.);
• empresas de construção e obras públicas (ferramentas, etc.);
• locais de produção (maquinário industrial, etc.).

Equipamentos, no sentido mais amplo do termo, podem incluir qualquer ferramenta de produção, bem como veículos de emergência e equipamentos de proteção individual (EPIs), por exemplo.

O objetivo: melhorar a produtividade e a competitividade da empresa

O gerenciamento dos equipamentos de uma empresa tem vários objetivos diferentes, cada um dos quais contribui de uma forma ou de outra para a lucratividade de seu uso. O objetivo é obter uma melhor alocação de recursos no gerenciamento de tarefas, a fim de concentrar esforços em atividades com impacto mais direto na produtividade da empresa.

O bom gerenciamento de equipamentos e as operações de manutenção associadas têm como objetivo obter maior lucratividade, produzir a quantidade esperada sem aumentar os custos e obter uma visão geral do conjunto de equipamentos, reduzindo os riscos para a equipe. Dessa forma, ao garantir maior confiabilidade de sua proposta de valor, a empresa constrói uma imagem melhor junto aos clientes e pode se tornar mais competitiva.

Mais especificamente, quais são os benefícios esperados?

Os benefícios de um bom gerenciamento de equipamentos

Veja a seguir o que um bom gerenciamento de equipamentos pode fazer por sua empresa:

• economia de tempo;
• custos otimizados
• maior supervisão e melhor controle dos riscos;
• Um ambiente de trabalho mais seguro para os operadores e menos acidentes;
• cumprimento dos prazos de produção;
• Garantia da qualidade do produto fabricado, graças a ajustes periódicos;
• garantir a conformidade do produto, monitorando os desenvolvimentos regulatórios;
• proteção do meio ambiente, etc.

Sendo assim, o gerenciamento de equipamentos é de importância estratégica para toda a empresa. Isso inclui, em particular, a assistência técnica e a manutenção, que devem ser tratadas com o máximo cuidado.

A função estratégica da assistência técnica e da manutenção

Parte integrante do gerenciamento de equipamentos, a manutenção está no cruzamento de diferentes expectativas:

• ela garante que o equipamento funcione em curto prazo, de modo que os requisitos de produção possam ser atendidos com eficiência;
• ela atende a outros requisitos de médio e longo prazo para as equipes de manutenção, que são responsáveis por garantir que os recursos técnicos de produção sejam mantidos adequadamente: com o objetivo de reduzir os custos, precisamos avançar para uma manutenção mais preventiva e menos corretiva.

Manutenção significa melhor produção. Se uma peça de equipamento ou material essencial para a missão da empresa não estiver disponível, isso resultará em custos operacionais adicionais. A atividade comercial direta pode sofrer as consequências, com a consequente perda de vendas.

A implementação de um programa de manutenção genuíno pode apoiar sua abordagem de gerenciamento eficiente de equipamentos, de modo a aumentar a disponibilidade do maquinário de produção sem comprometer a qualidade do produto acabado.

Investir em manutenção preventiva é sinônimo de retorno sobre o investimento e se traduz em :

• Maior produtividade,
• menos paradas de produção
• redução do tempo de reparo,
• menos peças desperdiçadas, menos estoque,
• melhor consumo e gerenciamento eficiente de energia.

Por fim, dependendo do tipo de equipamento em questão, um programa de manutenção preventiva pode ser exigido pelos órgãos de saúde e segurança ocupacional, como parte dos requisitos de manutenção estabelecidos nas normas ISO 9000.

Então, como planejar e implementar o gerenciamento de equipamentos em termos práticos? Dependendo do tamanho do maquinário da empresa, o gerenciamento de ativos pode se tornar complexo rapidamente. Vamos dar uma olhada nas diferentes ações que precisam ser implementadas para que se possa proceder passo a passo.

Como otimizar o gerenciamento de equipamentos?

Você está procurando otimizar o monitoramento e o gerenciamento de seus equipamentos de forma simples e eficaz, com o menor custo possível. Você deseja gerenciar sua produção e aumentar o potencial do seu equipamento. A manutenção é uma função de suporte fundamental, muitas vezes subestimada, mas que está crescendo em importância à medida que as máquinas se tornam mais complexas.

Além de definir os orçamentos para manutenção, a manutenção tem um papel vital a desempenhar. Não apenas a manutenção corretiva ou curativa, mas também, e acima de tudo, a manutenção preventiva, que exige o desenvolvimento de um programa dedicado.

Como estabelecer um sistema de manutenção preventiva e de serviço? Como racionalizar seu gerenciamento? Aqui estão as opções disponíveis para você:

Use uma nomenclatura clara e eficaz

Você pode começar fazendo um inventário preciso e detalhado dos equipamentos que sua empresa possui e, em particular, codificar as máquinas e os ativos de produção.

Um exemplo de uma regra de nomenclatura:

"Nome do equipamento - Marca - Modelo - Localização - Número da máquina".

Seja qual for o sistema de árvore escolhido, o importante é que ele seja legível e facilmente explorável pelos usuários, para que eles possam identificar rapidamente um item e localizá-lo geograficamente.

A identificação permite que você centralize as marcas e os modelos de cada equipamento e saiba sua localização exata. Essas informações podem ser integradas ao software de gerenciamento e/ou registradas em uma placa de identificação.

Identifique o equipamento com códigos ou chips

Para dar um passo adiante, você também pode usar códigos de barras, códigos QR ou chips NFC, que podem ser facilmente recuperados de um computador ou telefone celular.

Essa identificação digital economiza tempo quando se trata de gerenciar intervenções, especialmente para prestadores de serviços ou qualquer outro operador de manutenção que ainda não esteja familiarizado com seu equipamento.

Monitore de perto o ciclo de vida do seu equipamento

Quando o equipamento estiver claramente listado, será vantajoso manter um registro dos movimentos e das ações realizadas no pool de equipamentos. Isso permitirá que você garanta o monitoramento constante e a rastreabilidade total do uso e das condições de cada equipamento.

Em última análise, é todo o ciclo de vida do equipamento que precisa ser rastreado: sua localização, o status de seu uso pelos operadores (em operação, em estoque, etc.), seu histórico de manutenção, sua atribuição a um determinado projeto, sua documentação, seus acessórios e peças de reposição, e assim por diante.

Graças a todos esses dados, cuidadosamente coletados e registrados, é possível melhorar a segurança e a disponibilidade do seu equipamento.

Forneça aos usuários acesso à documentação e aos procedimentos

Assim que você cria a documentação do equipamento, com números de série, status, data da última manutenção, etc., é de seu interesse fornecer acesso fácil a essas informações.

Você pode usar ferramentas dedicadas, como :

• uma folha de dados de rastreamento do equipamento;
• uma folha de manutenção ou uma folha de acompanhamento da manutenção da máquina;
• relatórios de serviço, ordens de serviço ou ordens de trabalho, etc.

O objetivo é coletar todos os dados e características técnicas dos equipamentos necessários para a manutenção, bem como o histórico das operações realizadas, que serão usados tanto pelos departamentos da empresa quanto por partes externas. As folhas de dados técnicos serão ampliadas e revisadas regularmente como parte de um processo de melhoria contínua.

Para um gerenciamento eficiente do trabalho, os procedimentos precisam ser simplificados e conhecidos por todos. No caso de pedidos de troca de peças, por exemplo, o processo pode ser simplificado com a redução do número de pessoas envolvidas. De fato, às vezes é o sistema de validação durante um processo de compra que pode ser longo e caro.

Crie um programa de manutenção preventiva

As medidas a serem implementadas podem fazer parte de um programa de manutenção, que estrutura e organiza o trabalho de manutenção a ser realizado. Para minimizar a falha de cada máquina, é necessário definir os períodos e a frequência de inspeção: seja usando o manual fornecido pelo fabricante, seja com base em avarias e reparos já ocorridos, seja com base em observações feitas pela equipe de manutenção.

Uma ordem de prioridade também pode ser estabelecida de acordo com a "criticidade" da manutenção:

• riscos à saúde
• interrupção da produção
• deterioração da qualidade
• riscos ambientais, etc.

Além da frequência da manutenção, há outros fatores a serem considerados, como o tipo de manutenção, a alocação de pessoal para a manutenção do equipamento, a programação do trabalho etc.os recursos responsáveis pelo monitoramento e pela implementação do programa de manutenção.

Erros a serem evitados ao gerenciar os equipamentos de sua empresa

Quando se trata de gerenciar seus equipamentos, há muitos erros que podem ser caros. Aqui estão alguns dos erros mais comuns que devem ser evitados.

1. Não ignore a manutenção preventiva: ela o ajudará a evitar avarias inesperadas e dispendiosas. E reduzirá os custos de manutenção.
2. Treine seus usuários regularmente: Operadores qualificados são a garantia de ferramentas de trabalho bem conservadas.
3. Escolha o software de gerenciamento de equipamentos correto: Uma ferramenta ergonômica que coleta os dados corretos economiza tempo e dinheiro.
4. Faça dos dados seus amigos : com a ferramenta certa, você pode usar as informações coletadas para planejar os principais períodos de manutenção com antecedência - útil para planejar paradas de máquinas com antecedência!
5. Atualize seu inventário regularmente : você evitará compras redundantes e otimizará seus recursos.
6. Tenha um sistema claro de atribuição de equipamentos : para uma melhor coesão da equipe e uma manutenção que nunca é adiada.
7. Não negligencie o Equipamento de Proteção Individual (EPI): mais uma vez, certifique-se de gerenciar o inventário, o treinamento, a manutenção e a inspeção .
   1. Mantenha-se atualizado com as normas mais recentes sobre segurança pessoal.
   2. Recomenda-se ter procedimentos claros em caso de falha do equipamento.

Software CMMS para facilitar o gerenciamento

Quais são os benefícios esperados do software de gerenciamento de manutenção auxiliado por computador ? Uma solução de software dedicada oferece muitas vantagens quando se trata de gerenciar os equipamentos e sistemas de sua empresa.

Os benefícios do software CMMS

Equipar sua organização com um sistema de informações projetado para lidar com essas questões significa que você pode :

• Reduzir custos e economizar tempo: todas as informações essenciais são centralizadas na solução e podem ser rastreadas por meio de um calendário;
• Aumentar a produtividade: o tempo gasto em tarefas administrativas é liberado para que você se concentre em outras tarefas;
• Planejamento proativo de visitas de manutenção preventiva: o tempo de inatividade da produção é reduzido e o tempo de operação do equipamento é maximizado;
• Conhecimento e organização do equipamento: a identificação e o monitoramento das condições do equipamento como um todo permitem uma melhor supervisão, para controlar e gerenciar riscos;
• Gerenciamento aprimorado: intervenções mais rápidas e relevantes, com tempos de resposta mais rápidos;
• supervisão do ciclo de vida e monitoramento da conformidade de toda a frota de máquinas: rastreabilidade de todas as alterações, histórico de intervenções, etc.

Agora é uma questão de se equipar para trabalhar com as ferramentas certas. Que software você pode usar para gerenciar suas atividades de manutenção de forma eficaz? Aqui estão alguns exemplos.

Nossa seleção de software

Esta tabela comparativa mostra todos os softwares discutidos neste artigo. Todos os preços foram atualizados em abril de 2024.

Altair Enterprise

O Altair Enterprise é uma solução CMMS baseada em tecnologia web, acessível a partir de qualquer navegador e com quase 250 funções. Flexível e escalável, pode ser adaptado às necessidades de sua organização, permitindo que você gerencie todos os seus equipamentos e dados de manutenção, incluindo programações e solicitações de serviço.

inoteam.com.br

Os pontos fortes do Altair Enterprise :

• gerenciamento de direitos do usuário e personalização da tela,
• software projetado por especialistas na área,
• uma interface ergonômica e fácil de usar.

Dimo Maint

O Dimo Maint é um pacote completo de software de gerenciamento de manutenção assistido por computador. Em termos de gerenciamento de equipamentos, ele oferece uma visão global de seus ativos: todas as informações referentes ao seu equipamento estão acessíveis, desde a descrição técnica até o trabalho realizado, passando pelos dados contábeis.

Dimo Maint

Os pontos fortes do Dimo Maint :

• Número ilimitado de níveis na estrutura em árvore,
• histórico de movimentos e alocação de equipamentos,
• gerenciamento de manutenção preventiva, com sistema de alerta.

Ermeo

Quando se trata de monitorar seu equipamento, considere a solução móvel e da Web Ermeo, que permite digitalizar todos os seus processos operacionais no setor industrial para aumentar a produtividade e a segurança.

Crie formulários de inspeção e folhas de controle ou auditoria sem nenhum conhecimento de TI e, em seguida, torne-os acessíveis aos operadores de campo para suas rotinas de manutençãoGerencie e faça referência aos seus ativos em um banco de dados abrangente e centralizado que oferece uma visão de 360° do status da frota.

Os pontos fortes do Ermeo :

• oferece um estúdio de edição ergonômico e sem código para criar formulários dinâmicos, interativos e pré-preenchíveis que podem ser usados sem conexão;
• faz interface com uma ampla gama de softwares (CMMS, EDM, BI, etc.) para que você possa tirar o máximo proveito em qualquer lugar;
• oferece amplo suporte personalizado para ajudá-lo a aproveitar ao máximo todos os seus recursos.

Preços sob consulta.

Hector

O Hector é um pacote de software de gerenciamento de inventário e equipamentos modular, dimensionável e fácil de usar que oferece suporte em todas as etapas da empresa, desde o empréstimo de equipamentos para a equipe até a manutenção periódica, o monitoramento dos níveis de estoque e a renovação da frota.

Quer se trate de sua frota de TI, ferramentas, veículos ou equipamentos audiovisuais, o Hector oferece um gerenciamento completo de equipamentos, em tempo real e totalmente centralizado. Por fim, graças a um aplicativo móvel e a uma API aberta, você pode gerenciar seus equipamentos de qualquer dispositivo e integrar o Hector a outras soluções que já utiliza.

Os pontos fortes do Hector:

• um sistema de gerenciamento de empréstimos para acompanhar detalhadamente os vários estágios de um empréstimo de equipamento: registro, preparação, cessão, recebimento, devolução, reintegração, quebra, manuseio etc;
• monitoramento em tempo real do estado de depreciação dos ativos: é possível acompanhar a vida útil de cada equipamento, com base no número de vezes que ele foi emprestado, por exemplo;
• um sistema intuitivo e rápido para solicitar empréstimos de equipamentos: os funcionários fazem uma solicitação por meio da plataforma, e tudo o que você precisa fazer é definir o sistema de validação: seja por um membro da equipe ou pelo gerenciamento automatizado gratuito.

Disponível a partir de €237,49 por ano, ou €19,95/mês em uma base anual, para 100 ativos rastreados, com um teste de 15 dias.

Twimm.me

O Twimm.me é uma solução dedicada aos proprietários e gerentes de propriedades. Ela permite que eles obtenham uma visão geral de todos os locais que gerenciam e visualizem todos os equipamentos instalados em sua propriedade, com seus dados técnicos e status operacional acessíveis diretamente no aplicativo. Como gerente de propriedade, você pode monitorar a atividade dos prestadores de serviços de manutenção e o status em tempo real do trabalho planejado em sua propriedade.

Twimm

Os pontos fortes do Twimm.me :

• comunicação e trocas mais fáceis entre todos os participantes envolvidos: gerentes, prestadores de serviços, técnicos, etc., em um espaço compartilhado,
• uma plataforma que faz interface com outras soluções, como software ERP ou de contabilidade,
• geração automática de relatórios de atividades de serviço.

Equipar-se com as ferramentas certas não pode ser improvisado!

Seja você um diretor de empresa no setor de serviços, um gerente de fábrica, um operador de produção, um gerente ou um prestador de serviços no setor de manutenção, suas preocupações centrais permanecem semelhantes: você deseja maximizar o potencial e o tempo de atividade dos equipamentos sob sua responsabilidade, de forma simples e eficiente.

Com as máquinas se tornando cada vez mais complexas, sua abordagem de serviço e manutenção precisa ser estruturada e formalizada. O objetivo é ser mais proativo e menos reativo, em outras palavras, mais proativo do que reativo. A manutenção está assumindo uma importância fundamental que não deve ser negligenciada.

Portanto, a escolha da ferramenta será decisiva: ela deve ser flexível e adaptável à realidade de sua empresa, dependendo do tipo de equipamento e da complexidade e escala da base de ativos a ser gerenciada. Da mesma forma, você desejará um software que seja fácil de usar, escalável e apoiado por um serviço de suporte de alta qualidade, para garantir que ele se adapte da melhor forma possível aos seus processos e às suas equipes.

Não hesite em solicitar uma demonstração gratuita ou uma versão de avaliação da ferramenta que você escolher para testar!