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Por que e como você pode melhorar o gerenciamento de seu armazém?

Por que e como você pode melhorar o gerenciamento de seu armazém?

Por Nathalie Pouillard

Em 15 de outubro de 2024

Gerenciamento de armazém significa armazenar e preparar produtos para venda, em um circuito mais ou menos longo.

E em um mundo em que os gastos dos consumidores estão explodindo, especialmente com o comércio eletrônico, e em que o cliente final está sempre com pressa e mais exigente, a gestão de armazéns está se tornando uma alavanca essencial para o desempenho e a competitividade na cadeia de suprimentos.

Além disso, ao otimizar a organização de seu armazém e o gerenciamento de seus estoques, é possível reduzir drasticamente os custos e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade. Em resumo, é uma vitória dupla.

Descubra os desafios de um bom gerenciamento de logística e algumas dicas para melhorá-lo.

Gerenciamento de armazém: definição

O gerenciamento de armazém inclui os conceitos de :

  • gerenciamento de itens
  • gerenciamento de estoque
  • gerenciamento de armazenamento (locais)
  • gerenciamento de preparação de pedidos
  • gerenciamento da expedição e do transporte de mercadorias para os destinatários.

O objetivo é obter a melhor organização possível do espaço, do armazenamento e dos fluxos de mercadorias.

Como funciona um armazém?

Um depósito é um edifício onde as mercadorias são armazenadas por mais de 24 horas, antes de serem enviadas para uma plataforma logística adjacente para preparação e expedição.

Os armazéns são geralmente usados por :

  • fabricantes industriais
  • empresas de importação e exportação
  • atacadistas
  • transportadores
  • alfândegas, etc.

Eles contêm prateleiras, também conhecidas como racks, que acomodam paletes e pacotes de vários fabricantes ou fornecedores, antes de seguirem para outros fabricantes, comerciantes, lojas ou clientes finais.

☝️ Um armazém pode ter vários proprietários e ser gerenciado por um prestador de serviços de logística subcontratado, que cuida do armazenamento, da coleta e, às vezes, do transporte.

A importância e os desafios de um bom gerenciamento de armazém

Uma boa organização, por meio de um sistema eficaz de gerenciamento de armazém, tem muitas vantagens, ajudando as equipes a ter um melhor desempenho e, por sua vez, garantindo a qualidade do serviço e a satisfação do cliente.

Uma boa gestão de armazém significa que você pode :

  • Melhorar a gestão e o controle do estoque, para antecipar faltas e desperdícios, bem como riscos à saúde e à segurança, dependendo da natureza específica dos produtos;
  • oferecer um serviço melhor, com preparação mais rápida dos pedidos e sem erros ou quebras;
  • otimizar a porcentagem de instalações ocupadas o máximo possível e, portanto, reduzir os custos de armazenamento;
  • organizar a estocagem de modo a facilitar a localização dos manipuladores, facilitar seus movimentos e evitar qualquer risco de acidentes;
  • deixar espaço suficiente para operações como carregamento e descarregamento de mercadorias, bem como para a movimentação de carrinhos e outros equipamentos;
  • economizar tempo em operações internas, como transporte e separação de pedidos.

Como gerenciar um depósito?

Não existe um método ÚNICO de organização de armazéns- tudo depende dos produtos que você armazena, do número deles e de seus processos - mas aqui estão algumas dicas universais.

1 - Defina uma estratégia com base nas necessidades de gerenciamento

Existem armazéns grandes e pequenos, e cada um deles terá necessidades de gerenciamento diferentes, que podem ser priorizadas da seguinte forma, de acordo com o especialista em logística Raja:

Requisitos de logística Número de pedidos Preparação de mercadorias Requisitos
Logística de pequeno porte 50 pedidos por dia Por pedido 5 pessoas multidisciplinares
Logística intermediária e estruturada Mais de 50 pedidos por dia Por lote de pedidos Um membro da equipe em cada estágio de gerenciamento
Logística industrial Mais de 1.000 pedidos por dia Totalmente automatizado Equipe especializada para cada tarefa e gerenciamento automatizado do armazém usando software dedicado

Além de ter um armazém grande o suficiente, você precisa ser bem organizado, e isso significa recrutar as pessoas certas.

Para grandes armazéns com alto fluxo de mercadorias, você precisará de profissionais dedicados a cada etapa de seus processos:

  • Armazenistas, que recebem, listam e armazenam as mercadorias;
  • Gerentes de estoque, que organizam os fluxos de entrada e saída;
  • Separadores de pedidos, que selecionam, classificam, embalam e verificam as mercadorias antes do envio;
  • Gerentes de logística, que supervisionam toda a operação, ou seja, o gerenciamento do armazém como um todo.

2 - Estruturação do layout do armazém

Defina uma área específica para cada operação, conforme mostrado no diagrama acima:

  • Recebimento de mercadorias,
  • movimentação das mercadorias para a área de estocagem (zona de transporte),
  • área de estocagem,
  • alocação,
  • montagem de kits,
  • preparação de pedidos,
  • despacho de mercadorias.

Além de cada área ter sua própria função, cada uma delas deve ser capaz de se comunicar com a próxima de forma lógica, para reduzir os fluxos ao mínimo.

Exemplo: a área de recepção deve estar próxima à área de armazenamento e a área de preparação de pedidos, próxima à área de expedição.

☝️ Não negligencie a sinalização para facilitar a orientação dos funcionários. Numere os produtos e as áreas dedicadas e, se necessário, elabore uma rota logística sinalizada para facilitar a localização no armazém.

3 - Otimize sua área de estocagem

Outro conselho: é uma questão de otimizar o espaço, não de colocar todas as mercadorias umas sobre as outras. É essencial que os produtos e as zonas sejam legíveis, para que você não perca tempo procurando e recuperando mercadorias.

Também é importante armazenar as mercadorias de acordo com sua taxa de rotatividade e suas características específicas:

  • os produtos pedidos com mais frequência são os de mais fácil acesso e os mais próximos da área de preparação;
  • os produtos mais pesados e volumosos são naturalmente armazenados no andar de baixo, o que também elimina o risco de ferimentos;
  • os produtos frescos e perecíveis são mantidos em uma área bem definida para verificações de saúde;
  • produtos químicos ou perigosos são obviamente armazenados separadamente.

4 - Cross-docking

No gerenciamento tradicional da cadeia de suprimentos, o depósito é o estágio entre o fornecedor e o vendedor. Ele é usado para armazenar as mercadorias até que o pedido seja feito: trata-se, portanto, de um fluxo descontínuo e assíncrono.

No caso do cross-docking, o depósito é meramente transitório. Assim que as mercadorias chegam, o gerente do armazém as recebe e as despacha diretamente para o destinatário final, sem precisar armazená-las, colocá-las em prateleiras ou prepará-las.

Essa é uma prática econômica que é particularmente comum na distribuição em massa e entre os atacadistas, por exemplo, que gerenciam grandes volumes em um fluxo contínuo.

Ela ainda exige uma certa quantidade de gerenciamento de armazém, especialmente em termos de planejamento, mas é uma organização econômica que elimina o estágio intermediário de armazenamento de produtos.

5 - Proporcionar um ambiente de trabalho agradável e seguro

Além da qualidade da organização, tanto em termos de espaço quanto de recursos humanos, há outro fator a ser considerado: um ambiente de trabalho agradável e seguro.

Você já sabe o que é essencial:

  • limitar o transporte de cargas pesadas
  • limitar viagens desnecessárias.

Nesse caso, a qualidade do equipamento e a definição clara dos processos de trabalho são essenciais.

Empilhadeiras, esteiras transportadoras, paleteiras e até mesmo leitores de código de barras têm muito a contribuir para o gerenciamento ideal do armazém, o que também envolve motivar a equipe e garantir seu bem-estar!

Uma solução WMS (Warehouse Management System, Sistema de Gerenciamento de Armazém) está se tornando uma ferramenta cada vez mais essencial para o gerenciamento inteligente do armazém, especialmente para automatizar o gerenciamento de estoque. Essa solução oferece várias funções essenciais para otimizar as funções básicas de gerenciamento de armazém e o trabalho de sua equipe de forma simples e intuitiva.

🛠️ Aqui estão duas ferramentas:

Generix WMS, que se destina a fabricantes, distribuidores omnicanal e prestadores de serviços de logística.

É particularmente adequado para o setor de comércio eletrônico e para armazéns em rápido crescimento com altos requisitos organizacionais:

  • otimizar a organização do armazém (slotting) e os custos de armazenamento,
  • calcular e facilitar os movimentos entre as diferentes áreas do armazém,
  • replicar um modelo que funcione, facilitando a criação e o gerenciamento de um novo depósito em apenas algumas semanas.

O Odoo Inventory é um software de gerenciamento de estoque para empresas de todos os portes. Equipada com uma série de recursos e uma interface ergonômica, a solução facilita os processos de logística da sua empresa com :

  • uma visão global dos estoques do depósito para evitar rupturas de estoque e gerenciar o reabastecimento constante de seus produtos,
  • a integração de um sistema de leitor de código de barras para rastrear facilmente seus produtos e otimizar seu estoque,
  • transferências automatizadas entre armazéns e pontos de entrega.

Para saber mais sobre outros softwares de gerenciamento de armazém, dê uma olhada em nosso diretório.

Como você otimiza o gerenciamento do seu armazém? Quais métodos e ferramentas você usa?

Artigo traduzido do francês