Por que e como você pode melhorar o gerenciamento de seu armazém?
Gerenciamento de armazém significa armazenar e preparar produtos para venda, em um circuito mais ou menos longo.
E em um mundo em que os gastos dos consumidores estão explodindo, especialmente com o comércio eletrônico, e em que o cliente final está sempre com pressa e mais exigente, a gestão de armazéns está se tornando uma alavanca essencial para o desempenho e a competitividade na cadeia de suprimentos.
Além disso, ao otimizar a organização de seu armazém e o gerenciamento de seus estoques, é possível reduzir drasticamente os custos e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade. Em resumo, é uma vitória dupla.
Descubra os desafios de um bom gerenciamento de logística e algumas dicas para melhorá-lo.
Gerenciamento de armazém: definição
O gerenciamento de armazém inclui os conceitos de :
- gerenciamento de itens
- gerenciamento de estoque
- gerenciamento de armazenamento (locais)
- gerenciamento de preparação de pedidos
- gerenciamento da expedição e do transporte de mercadorias para os destinatários.
O objetivo é obter a melhor organização possível do espaço, do armazenamento e dos fluxos de mercadorias.
Como funciona um armazém?
Um depósito é um edifício onde as mercadorias são armazenadas por mais de 24 horas, antes de serem enviadas para uma plataforma logística adjacente para preparação e expedição.
Os armazéns são geralmente usados por :
- fabricantes industriais
- empresas de importação e exportação
- atacadistas
- transportadores
- alfândegas, etc.
Eles contêm prateleiras, também conhecidas como racks, que acomodam paletes e pacotes de vários fabricantes ou fornecedores, antes de seguirem para outros fabricantes, comerciantes, lojas ou clientes finais.
☝️ Um armazém pode ter vários proprietários e ser gerenciado por um prestador de serviços de logística subcontratado, que cuida do armazenamento, da coleta e, às vezes, do transporte.
A importância e os desafios de um bom gerenciamento de armazém
Uma boa organização, por meio de um sistema eficaz de gerenciamento de armazém, tem muitas vantagens, ajudando as equipes a ter um melhor desempenho e, por sua vez, garantindo a qualidade do serviço e a satisfação do cliente.
Uma boa gestão de armazém significa que você pode :
- Melhorar a gestão e o controle do estoque, para antecipar faltas e desperdícios, bem como riscos à saúde e à segurança, dependendo da natureza específica dos produtos;
- oferecer um serviço melhor, com preparação mais rápida dos pedidos e sem erros ou quebras;
- otimizar a porcentagem de instalações ocupadas o máximo possível e, portanto, reduzir os custos de armazenamento;
- organizar a estocagem de modo a facilitar a localização dos manipuladores, facilitar seus movimentos e evitar qualquer risco de acidentes;
- deixar espaço suficiente para operações como carregamento e descarregamento de mercadorias, bem como para a movimentação de carrinhos e outros equipamentos;
- economizar tempo em operações internas, como transporte e separação de pedidos.
Como gerenciar um depósito?
Não existe um método ÚNICO de organização de armazéns- tudo depende dos produtos que você armazena, do número deles e de seus processos - mas aqui estão algumas dicas universais.
1 - Defina uma estratégia com base nas necessidades de gerenciamento
Existem armazéns grandes e pequenos, e cada um deles terá necessidades de gerenciamento diferentes, que podem ser priorizadas da seguinte forma, de acordo com o especialista em logística Raja:
Requisitos de logística | Número de pedidos | Preparação de mercadorias | Requisitos |
Logística de pequeno porte | 50 pedidos por dia | Por pedido | 5 pessoas multidisciplinares |
Logística intermediária e estruturada | Mais de 50 pedidos por dia | Por lote de pedidos | Um membro da equipe em cada estágio de gerenciamento |
Logística industrial | Mais de 1.000 pedidos por dia | Totalmente automatizado | Equipe especializada para cada tarefa e gerenciamento automatizado do armazém usando software dedicado |
Além de ter um armazém grande o suficiente, você precisa ser bem organizado, e isso significa recrutar as pessoas certas.
Para grandes armazéns com alto fluxo de mercadorias, você precisará de profissionais dedicados a cada etapa de seus processos:
- Armazenistas, que recebem, listam e armazenam as mercadorias;
- Gerentes de estoque, que organizam os fluxos de entrada e saída;
- Separadores de pedidos, que selecionam, classificam, embalam e verificam as mercadorias antes do envio;
- Gerentes de logística, que supervisionam toda a operação, ou seja, o gerenciamento do armazém como um todo.
2 - Estruturação do layout do armazém
Defina uma área específica para cada operação, conforme mostrado no diagrama acima:
- Recebimento de mercadorias,
- movimentação das mercadorias para a área de estocagem (zona de transporte),
- área de estocagem,
- alocação,
- montagem de kits,
- preparação de pedidos,
- despacho de mercadorias.
Além de cada área ter sua própria função, cada uma delas deve ser capaz de se comunicar com a próxima de forma lógica, para reduzir os fluxos ao mínimo.
Exemplo: a área de recepção deve estar próxima à área de armazenamento e a área de preparação de pedidos, próxima à área de expedição.
☝️ Não negligencie a sinalização para facilitar a orientação dos funcionários. Numere os produtos e as áreas dedicadas e, se necessário, elabore uma rota logística sinalizada para facilitar a localização no armazém.
3 - Otimize sua área de estocagem
Outro conselho: é uma questão de otimizar o espaço, não de colocar todas as mercadorias umas sobre as outras. É essencial que os produtos e as zonas sejam legíveis, para que você não perca tempo procurando e recuperando mercadorias.
Também é importante armazenar as mercadorias de acordo com sua taxa de rotatividade e suas características específicas:
- os produtos pedidos com mais frequência são os de mais fácil acesso e os mais próximos da área de preparação;
- os produtos mais pesados e volumosos são naturalmente armazenados no andar de baixo, o que também elimina o risco de ferimentos;
- os produtos frescos e perecíveis são mantidos em uma área bem definida para verificações de saúde;
- produtos químicos ou perigosos são obviamente armazenados separadamente.
4 - Cross-docking
No gerenciamento tradicional da cadeia de suprimentos, o depósito é o estágio entre o fornecedor e o vendedor. Ele é usado para armazenar as mercadorias até que o pedido seja feito: trata-se, portanto, de um fluxo descontínuo e assíncrono.
No caso do cross-docking, o depósito é meramente transitório. Assim que as mercadorias chegam, o gerente do armazém as recebe e as despacha diretamente para o destinatário final, sem precisar armazená-las, colocá-las em prateleiras ou prepará-las.
Essa é uma prática econômica que é particularmente comum na distribuição em massa e entre os atacadistas, por exemplo, que gerenciam grandes volumes em um fluxo contínuo.
Ela ainda exige uma certa quantidade de gerenciamento de armazém, especialmente em termos de planejamento, mas é uma organização econômica que elimina o estágio intermediário de armazenamento de produtos.
5 - Proporcionar um ambiente de trabalho agradável e seguro
Além da qualidade da organização, tanto em termos de espaço quanto de recursos humanos, há outro fator a ser considerado: um ambiente de trabalho agradável e seguro.
Você já sabe o que é essencial:
- limitar o transporte de cargas pesadas
- limitar viagens desnecessárias.
Nesse caso, a qualidade do equipamento e a definição clara dos processos de trabalho são essenciais.
Empilhadeiras, esteiras transportadoras, paleteiras e até mesmo leitores de código de barras têm muito a contribuir para o gerenciamento ideal do armazém, o que também envolve motivar a equipe e garantir seu bem-estar!
Uma solução WMS (Warehouse Management System, Sistema de Gerenciamento de Armazém) está se tornando uma ferramenta cada vez mais essencial para o gerenciamento inteligente do armazém, especialmente para automatizar o gerenciamento de estoque. Essa solução oferece várias funções essenciais para otimizar as funções básicas de gerenciamento de armazém e o trabalho de sua equipe de forma simples e intuitiva.
🛠️ Aqui estão duas ferramentas:
Generix WMS, que se destina a fabricantes, distribuidores omnicanal e prestadores de serviços de logística.
É particularmente adequado para o setor de comércio eletrônico e para armazéns em rápido crescimento com altos requisitos organizacionais:
- otimizar a organização do armazém (slotting) e os custos de armazenamento,
- calcular e facilitar os movimentos entre as diferentes áreas do armazém,
- replicar um modelo que funcione, facilitando a criação e o gerenciamento de um novo depósito em apenas algumas semanas.
O Odoo Inventory é um software de gerenciamento de estoque para empresas de todos os portes. Equipada com uma série de recursos e uma interface ergonômica, a solução facilita os processos de logística da sua empresa com :
- uma visão global dos estoques do depósito para evitar rupturas de estoque e gerenciar o reabastecimento constante de seus produtos,
- a integração de um sistema de leitor de código de barras para rastrear facilmente seus produtos e otimizar seu estoque,
- transferências automatizadas entre armazéns e pontos de entrega.
Para saber mais sobre outros softwares de gerenciamento de armazém, dê uma olhada em nosso diretório.
Como você otimiza o gerenciamento do seu armazém? Quais métodos e ferramentas você usa?