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Aumente sua produtividade por meio de práticas recomendadas de melhoria contínua

Aumente sua produtividade por meio de práticas recomendadas de melhoria contínua

Por Maëlys De Santis

Em 16 de novembro de 2024

O que é melhoria contínua ? Se você tem interesse em gestão da qualidade, já sabe pelo menos uma definição básica.

Como é possível aumentar a produtividade e melhorar os processos sem apressar a equipe e criar um cataclismo? Os princípios dessa abordagem tratam desse problema.

Neste artigo, daremos uma olhada no que é a melhoria contínua, por que ela é importante e como implementá-la em sua empresa.

O que é melhoria contínua?

Definição

A melhoria contínua é um processo de gerenciamento de qualidade que visa otimizar o desempenho de produtos, serviços e processos que os compõem.

Ele é regido pela norma ISO 9001.

O conceito de melhoria contínua foi democratizado por William Edwards Deming na década de 1950, graças, principalmente, à roda de Deming (detalhada abaixo):

Por que implementar a melhoria contínua?

Embora seja fácil entender como a melhoria do desempenho tem um efeito positivo na empresa, aqui estão os benefícios da melhoria contínua em mais detalhes:

  • Reduzir erros e problemas de funcionamento,
  • Reduzir custos, principalmente aqueles associados a atividades que agregam pouco valor ou não aumentam a qualidade,
  • reduzir o desperdício de recursos,
  • criar valor,
  • Melhorar os processos para que sejam mais eficientes na produção de produtos ou serviços,
  • aumentar a satisfação do cliente,
  • aumentar a competitividade da empresa, etc.

Os 4 princípios da melhoria contínua: PDCA

Essas são as 4 etapas da roda de Deming mencionadas anteriormente. A repetição desse ciclo PDCA é a base da melhoria contínua.

P: Planejar

Isso envolve a definição de objetivos precisos e mensuráveis. Você conhece os objetivos SMART? Use seus 5 componentes para definir seus objetivos:

  • Específicos ou simples,
  • Mensuráveis
  • Attainable (atingível)
  • Atingíveis,
  • Definidos no tempo.

Então, tudo o que resta é planejar os recursos necessários para definir um roteiro claro (plano de ação) que todos possam entender e que servirá como uma ferramenta de comunicação para toda a empresa.

Exemplo de um princípio a ser aplicado em sua empresa:

Questione regularmente as práticas atuais para evitar o status quo.

D: Fazer

A etapa 2 consiste em realizar as tarefas planejadas: o plano de ação é executado. A atribuição de tarefas na etapa anterior é essencial para a distribuição ideal da carga.

Você também tem a opção de terceirizar toda ou parte da produção: nesse caso, é necessário reservar tempo para o monitoramento.

Exemplo de um princípio a ser aplicado em sua empresa:

Prefira 80% de melhoria agora, visível rapidamente, a 100% amanhã, o que torna o processo mais lento e adia os efeitos desejados.

C: Verificar

Os resultados alcançados correspondem aos esperados? Os objetivos foram alcançados e em que medida?

O monitoramento de indicadores definidos antecipadamente e registrados em um painel de controle permite :

  • uma visão preditiva para antecipar desvios,
  • ser alertado rapidamente e tomar as decisões apropriadas se os objetivos não forem atingidos.

Exemplo de um princípio a ser aplicado em sua empresa:

Vá a campo para entender as dificuldades e os motivos pelos quais as metas não estão sendo atingidas. Isso será mais eficaz do que procurar alguém para culpar.

A: Agir ou melhorar

Se uma lacuna for identificada, é hora de reagir e ajustar o plano de ação de acordo.

É durante essa fase que você precisa atualizar sua documentação (procedimentos, diretrizes, listas de verificação etc.) e comunicar as alterações às pessoas envolvidas.

Você também pode ter notado deficiências em sua organização: ferramentas, habilidades, métodos, etc. Elas precisam ser abordadas. Você precisa planejar a correção dessas deficiências... antes de voltar à etapa 1 do processo de planejamento!

Exemplo de um princípio a ser aplicado em sua empresa:

Pense em como fazer isso em vez de explicar por que você não pode fazer.

Nosso conselho 👉 Temos uma tendência natural de nos concentrar na etapa "Fazer", porque é satisfatório ver como as tarefas estão progredindo. No entanto, negligenciar os outros estágios prejudica o sucesso geral da abordagem de melhoria contínua. Portanto, preste atenção!

Como configurar uma abordagem de melhoria contínua?

Escolha de um método de melhoria contínua

Embora a melhoria contínua seja, antes de tudo, uma abordagem, um conjunto de princípios e até mesmo um estado de espírito, é necessário usar um método para garantir sua eficácia. Qual deles você deve escolher? Aqui estão 5 alternativas à roda de Deming:

  • O método Kaizen promove a melhoria contínua com base no trabalho colaborativo e na inteligência coletiva, visando à melhoria progressiva por meio do questionamento dos métodos atuais.

  • O diagrama de Ishikawa, ou método 5M, é útil para identificar problemas de funcionamento em um sistema e sua localização, além de definir as melhores soluções para resolvê-los.

  • O método 5S, desenvolvido nas fábricas de produção da Toyota, ajuda a melhorar as condições de trabalho e se baseia em cinco ações principais:
    • ordenação para eliminar o supérfluo
    • arrumar e colocar as coisas em ordem
    • limpeza para garantir uma estação de trabalho limpa
    • organizar de acordo com padrões e regras precisas,
    • manter esse nível de qualidade ao longo do tempo.

  • O método Six Sigma ajuda o gerenciamento da qualidade, começando com o feedback do cliente, e funciona particularmente bem no modo de projeto. Eles se complementam com o método DMAIC, parte da família de gerenciamento enxuto, que se baseia na análise estruturada e na resolução de problemas em cinco estágios:
    • Definir,
    • Medição
    • Analisar,
    • Melhorar,
    • Gerenciar.

  • O último método é o método "Just in Time" ou "Na hora certa", que vem do setor de logística e busca evitar desperdícios e estoques desnecessários: produzimos de acordo com a demanda, não de acordo com a oferta. Como isso é feito? Graças ao princípio dos 5 zeros:
    • 0 defeitos
    • 0 atrasos
    • 0 avarias
    • 0 estoque,
    • 0 papel.

Observação 👉 Existem outros métodos, como o Kanban na família de métodos ágeis, com base em iterações. Cabe a você encontrar o método que atenda às suas necessidades!

Método Princípio Empresas envolvidas
Método Kaizen Colaboração e inteligência coletiva Todos
Diagrama 5M ou de Ishikawa Identificação das fontes de problemas Todos
5S Melhoria das condições de trabalho Produção industrial, logística
Seis Sigma, DMAIC Feedback do cliente, solução estruturada de problemas Tudo
Just in time Zero desperdício e zero estoque Produção industrial, logística

Adotar os processos certos usando as melhores ferramentas

Isso é tudo sobre teoria, mas o que nos interessa agora é como você pode implementar a melhoria contínua em sua empresa.

  1. Faça um balanço de seus processos atuais:
    • Quais são eles?
    • Existem muitos deles?
    • Eles estão em conformidade com um padrão de modelagem?
    • Eles ainda são relevantes?

  2. Compartilhe seus processos de negócios com todas as suas equipes:
    • Certifique-se de que as pessoas que os projetaram entendam os problemas comerciais. Por exemplo, os gerentes de produção e os técnicos têm acesso às mesmas informações?
    • Nosso conselho: mapeie seus processos de negócios para que todos possam usá-los.

  3. Equipe-se com as ferramentas certas para garantir que seus processos estejam atualizados, reflitam a realidade no local e reflitam os aprimoramentos que foram feitos:
    • uma ferramenta de gerenciamento de projetos para planejar e monitorar tarefas,
    • uma ferramenta de BPM, como a solução francesa Iterop, para modelar e digitalizar seus processos de negócios como parte de um processo de melhoria contínua.

Nosso conselho para uma abordagem de melhoria contínua bem-sucedida

  • Envolva a gerência: a governança em favor dessa abordagem é essencial para que ela seja executada sem problemas, nem que seja para encontrar tempo para se dedicar a ela, por exemplo.

  • Envolva também os funcionários: é possível evitar a resistência à mudança trabalhando em colaboração com suas equipes. Assim, elas estarão em uma posição melhor para propor soluções adequadas para melhorar a qualidade da produção.

  • Seja concreto: essa abordagem visa a melhorar os processos e a produção. Ela precisa ser baseada em dados quantificáveis e mensuráveis. Não é possível aumentar a produtividade em 10% confiando em generalidades que estão divorciadas do campo - ou então compartilhe seu segredo conosco! 😉

Existem limites para a abordagem de melhoria contínua?

Os únicos limites são aqueles que você mesmo estabelece!

Recursos humanos, financeiros ou de tempo... Seus objetivos de melhoria devem ser realistas e estar de acordo com os recursos de sua organização. Se você almejar objetivos muito altos, nunca colherá os frutos do seu trabalho; se almejar objetivos muito baixos, a melhoria não será visível.

Nosso conselho 👉 Defina com precisão as linhas gerais do processo a ser aprimorado com antecedência e estabeleça objetivos pequenos, mas alcançáveis, para chegar lá. Tudo isso, sem nunca esquecer o gerenciamento de mudanças para que suas equipes participem do projeto!

Depende de você!

Artigo traduzido do francês